Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 |
---|---|
Внешний вид | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку. |
Цвет пленки эмали | серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, оранжевый, бежевый. |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 |
Время высыхания пленки до степени 3 | |
— при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 |
— при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: | |
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: | 0,2 |
— типа М-3, условные единицы, не менее | 0,4 |
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 |
Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
Стойкость покрытия к воздействию температур до (600±5)°С, ч, не менее | 3 |
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до (600±5)°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 5 |
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее | |
— воды | 48 |
— бензина | 48 |
— индустриального масла | 48 |
Температура вспышки в закрытом тигле, °С | Минус 18-23 |
Эмаль КО-8101 предназначена для защитs и антикоррозийной окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 до +600°С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.Покрытия обладают хорошей адгезией к бетону, железобетону и могут применяться в качестве гидроизоляции для снижения водо поглощения.Окраска производится по предварительно очищенной, сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки -30 +40°С. Обезжиривать рекомендуется толуолом, либо 646 растворителем (по ГОСТу). Грунтовка не требуется.
КО-8101 может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валик, кисть, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Металлические поверхности окрашиваются эмалью КО-8101 в 2-3 слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 05,2,0 ч. в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в 3 слоя.
Сушка покрытий естественная при температуре (20±2)°С не более 2,5 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве. Расход 130-250 г/м² для трехслойного покрытия
Высыхание до степени 3, при температуре (20±2)°С, не более 2 ч; при температуре (150±2)°С - не более 0,5 ч
Проводились испытания Эмали в камере соляного тумана на термостойкость адгезию непосредственно к металлу без грунтового слоя и проверку гидроизолирующих свойств покрытия по бетону. Результат - покрытие может применяться в качестве наружного слоя паропроводов отопления для защиты дымовых труб; гидроизолирующем слое по бетону.
Срок действия покрытия не менее 17 лет.
Характеристика | Показатель |
---|---|
Интервал рабочих температур | от −60°С до +600°С |
Композиция однокомпонентная | да |
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения | да |
Не требует дополнительного грунтования | да |
Теоретический расход по металлу на 50 мкм | 120-220 г/м2 |
Рекомендуемое количество слоев | 2-3 |
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою | 50 мкм |
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С | 72 часа |
Растворители | ксилол, толуол |
Может храниться при минусовых температурах | да |
Гарантийный срок хранения эмали | 12 месяцев |